- В этой теме 75 ответов, 11 участников, последнее обновление 4 года сделано
.
-
Сообщения
-
КУБ объемом 47л. Диаметр 450мм, высота 300мм. Толщина 2мм. Нержавейка AiSi-304.
Изготавливаем горловину. Использовал готовую трубу 105мм. и две платины 3мм. Ввиду болезни своего токаря, чужой токарь проточил по моим размерам (оценили работу в 500руб. 🙁 ). Далее приварили 6 гаек с юбочкой. Просверлил два отверстия 3мм для двух штифтов, для центровки крышки горловины относительно фланца бака. В крышке отверстия увеличил диаметр отверстия, для свободной стыковки. Изготавливаем силиконовую прокладку. Пробиваем гильзой от патрона отверстия под болты крышки. Соединил крышку, прокладку и фланец. скручиваем. Далее канцелярским ножом аккуратно прорезаем прокладку.
Привариваем 2″ кламп под ТЭН и 1/2″ резьбову муфту (стандартную распилил на два куска) в нижней части бака и в верхней части 1/2″ под гильзу тензо-термометра.
Через несколько месяцев сливную муфту 1/2″ загушил хромированной латунной заглушкой. А левее через 45градусов приварили 1″ резьбовую муфту и прикрутил кран из нержавейки. В выход крана установил без фум ленты уголок 90гр. Из опыта использования, латунные детали сильно окисляются, вся хромировка из латунных изделий исчезает, тоже касается и шаров в латунных шаровых кранах. Ввиду чего латунную гильзу под термометр и заглушку поменял на нержавейку. На третьем фото латунная гильза после 6месяцев пользования.
Купил на Алиэкспрес по 105руб/шт шикарные 1/2″ заглушки из нержавейки, с незначительным конусом. Вчера одной заглушил старое сливное отверстие, а из второй изготовил 4мм гильзу для дистанционного термометра. https://ru.aliexpress.com/item/1-8-1-4-3-8-1-2-SS304/32945443825.html
ТЭНы. В данное время в наличии 2 тэна: 3кВт и 4.5кВт на клампах. ТЭН-3кВт длиной 260мм из трех нагревательных трубок диаметром 10мм, на 4.5кВт длиной 380мм из трубок 8мм. Вместе с тэном 4.5кВт приобрел декоративную крышку из нержавейки. Декор.крышка имела очень большое отверстие под “корабельный” силовой кабель. Купил в метизах шайбу подходящего диаметра, приварили, и проточили на токарном станке.
4.5кВт https://ru.aliexpress.com/item/DERNORD-2-Tri-clamp-220-380-4-5/32841034739.html
Царги 2″, 2шт. Длина царг по 500мм, соответственно с учетом длины клампа 20мм, отрезаем и торцуем на токарнике 2 трубки длиной по 460мм. После приварки клампов и хим.обработкти и полировки швов, царги “одел” в теплоизоляцию Стенофлекс 48х13. Идеально ровные края теплоизолятора при отрезании получаются, если предварительно одеть на изоляцию 2-х сторонний скотч.см.фото 3. Сделал две царги по 500мм вместо одной 1000мм, для удобства использования.
Дефлегматор №1. Нарезем трубки диаметром 10мм длиной по 500мм. Согласно чертежа вручную изготовил из 2мм листа 4 торцевых фланца (сверлильный станок и болгарка). В начале устанавливать перегородки не собирался, но собрав информацию решил все таки установить. Случайно увидел в винокурном магазине готовые перегородки толщиной 1мм. Каково было удивление, что они 1:1 по размерам совпали с моими торцевыми :-). Каждую перегородку проточил, вернее увеличил отверстие для перетока воды, напильником для заточки цепи бензопилы. Равномерно распределил и каждую перегородку по одной точке прихватил к трубке, для избежания смещения при эксплуатации.
Дефлегматор №1. Продолжение. Изготавливаем корпус. Привариваем резьбовые втулки, используя их как направляющие сверлим отверстия. Сверло перетачиваем по типу Форстнера, или типа балеринки, чтоб прорезали только края. Отверстия обрабатываем бормашиной. Шлифуем, полируем. Устанавливаем в сборе “вертолетный пулемет” в корпус учитывая правильность расположения проточек хода воды. Привариваем торцевой фланец, далее 7 трубок и т.д.
Дефлегматор №2. Дефлегматор Димрота. Привариваем две гайки М6 к краю 30мм трубки см.фото. Вставляем данную трубу в токарный патрон, гайки располагаем между кулачками. Далее вставляем в гайки 6мм трубку, загибаем. Работаем вдвоем. Первый левой рукой контролирует мин.обороты патрона токарника и правой рукой контролирует правильность намотки. Второй двумя руками держит трубку в постоянном натяжении.
Самое сложное оказалось растянуть данную “пружину” и правильно завернуть концы без перегибов трубки.
Обрабатываем аппаратом для электрохимического травления швов после сварки нержавейки “АнтиК АДОНС” все швы и вручную полируем. Далее привариваем резьбовые 1/2 втулки и снова обработка АнтикАдонс и ручная полировка. И на испытания. Дефлегматор суперский. В отличии от трубчатого не булькает, испытывал на мощности 4кВт, держит… Спираль намотана из 6мм трубки длиной около 4м 30см.
- Для ответа в этой теме необходимо авторизоваться.