- В этой теме 1,063 ответа, 115 участников, последнее обновление 1 год сделано
.
-
Сообщения
-
Так поставь ее до клапана, а так вроде на PWM еще нога свободна (PWM_CH7 4 // ШИМ для х.з. пока чего), думаю Сергею не составит труда туда клапан прикрутить “ГАЗ/СТОП” .
С уважением, Dmitriy.
Линк на прошивкиЗвук от датчиков безопасности на TFT экране настроек уже сделал.
Подтверждение старта с тач экрана сделаю на следующей неделе.По поводу газа или стороннего блока управления мощностью. Все решается уже в существующей прошивке. Мощность на ТЭН выставляем везде 100% (разогрев и рабочая мощность), получим в итоге на линии Heater по схеме, управляющий сигнал на любое исполнительное устройство – клапан для газа или контактор (пускатель в простонародье). Тогда в запущенном режиме дистилляции или ректификации клапан или контактор будет в сработавшем состоянии, при любом виде завершения процесса – закроется.
p.s. Клапан или контактор к линии Heater подключать естественно через модуль реле.
Помогите с настрой кой датчика давления.https://ru.aliexpress.com/item/I2C-SPI-BMP280-3-3/32924808257.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.274233edchu2tz
Спасибо. Парураз перезагрузил и все пошло.ХЗ что это было.
Проверяйте контакты, то что при очередной перезагрузке завелось, не показатель. Отвалится в процессе работы и все изгадит.
Когда назначаете датчики температуры, не ленитесь выбирать номера датчиков в выпадающем списке – сортировка. Иначе результат будет непредсказуем.
я собрал только для контроля температуры (пока).я так и сделал назначил номера. и из термо-усадки сделал цветные колечки как цвет датчиков.
При затирании включал и выключал насос который был включон в одну розетку с автоматикой….побилел экран. поменял место включения насоса, включал в дальнюю розетку все нормально работает. Насос дает наводки по сети надо ставить фильтр. Так для информации.
<p style=”text-align: left;”>
Звук от датчиков безопасности на TFT экране настроек уже сделал. Подтверждение старта с тач экрана сделаю на следующей неделе. По поводу газа или стороннего блока управления мощностью. Все решается уже в существующей прошивке. Мощность на ТЭН выставляем везде 100% (разогрев и рабочая мощность), получим в итоге на линии Heater по схеме, управляющий сигнал на любое исполнительное устройство – клапан для газа или контактор (пускатель в простонародье). Тогда в запущенном режиме дистилляции или ректификации клапан или контактор будет в сработавшем состоянии, при любом виде завершения процесса – закроется. p.s. Клапан или контактор к линии Heater подключать естественно через модуль реле.
</p>
К сожелению в этом варианте теряется унивесальность газ+электричество что для меня желательно. Возможно ли использовать для управления клапаном газа контактом (PWM_CH6) дополнительный ТЭН на разгон, подлив его включеное состояние на весь период процесса?К сожелению в этом варианте теряется унивесальность газ+электричество что для меня желательно. Возможно ли использовать для управления клапаном газа контактом (PWM_CH6) дополнительный ТЭН на разгон, подлив его включеное состояние на весь период процесса?
Могу тогда сделать просто доп. пункт в файле user_config.h, где просто будем указывать как работает канал PWM_CH6, т.е. управляющий сигнал только на разгон, или на весь период. По умолчанию будет режим разгона, так что надо будет самостоятельно править и компилировать прошивку в Arduino.
К сожелению в этом варианте теряется унивесальность газ+электричество что для меня желательно. Возможно ли использовать для управления клапаном газа контактом (PWM_CH6) дополнительный ТЭН на разгон, подлив его включеное состояние на весь период процесса?
- Могу тогда сделать просто доп. пункт в файле user_config.h, где просто будем указывать как работает канал PWM_CH6, т.е. управляющий сигнал только на разгон, или на весь период. По умолчанию будет режим разгона, так что надо будет самостоятельно править и компилировать прошивку в Arduino.
- Огромное спасибо за обратную связь! Замечательное решение. Если можно дайте инструкцию как это сделать практически.
Если Сергей сделает “пункт в файле user_config.h, где просто будем указывать как работает канал PWM_CH6, т.е. управляющий сигнал только на разгон, или на весь период.”, то я смогу сделать правку и прислать готовый файл прошивки.
С уважением, Dmitriy.
Линк на прошивкиДумаю я и многие коллеги будут Вам с Сергеем благодарны за теоретически спасенное имущество а может быть и жизнь!
Безопасность прежде всего!!!
Качаем на GitHub свежую версию “2.0RC15”. Обновлять надо и прошивку и Web.
Подправлен Web на предмет глюков по нажатию Старт/Стоп.
В самой прошивке правки следующие:
1. Подправил звук в ректификации.
2. Подправил работу клапанов по срабатыванию датчика уровня на отборе тела (прекращается отбор).
3. Добавил звук на датчики безопасности в каналах A0 – A3 на экране проверки на TFT.
4. Добавил подтверждение на старт дистилляции, ректификации и затирания при запуске с тачскрина TFT.
5. Так же по просьбам добавил возможность выбора как работает канал PWM_CH6 (3-й выход модуля PWM), т.е. сигнал только на “разгоне” или же весь процесс. По умолчанию режим для “разгонного” ТЭНа. Чтобы обеспечить 2-й режим, надо в файле user_config.h убрать комментарий со строки: //#define Sign_of_Work (убрать 2 начальных слеша), соответствующий комментарий в файле присутствует. Компилируем в этом случае естественно сами.По поводу безопасности работы на газу. Теоретически при кратковременном пропадании питания или иных ситуациях возможно отключение и повторное включение клапана газа, но уже без горения… У меня тэны, а был бы газ – поставил на управление реле с подхватом для страховки. Хотя может я жути нагоняю.
Глаза боятся, а руки из жопы.
- Для ответа в этой теме необходимо авторизоваться.